C碳的作用
碳對(duì)鋼的強(qiáng)韌性和耐磨性有重要影響，對(duì)于熱作模具鋼，含碳量增加，強(qiáng)度、硬度、耐磨性增加；但塑性、韌性下降。對(duì)于冷作模具鋼，含碳量增加，則抗彎強(qiáng)度及耐磨性增加；含碳量降低，韌性增加而抗彎強(qiáng)度及耐磨性降低，因此，抗沖擊及高強(qiáng)韌冷作模具鋼的含碳量是0.5%-0.7%，高耐磨性的模具鋼，含碳量為1.2%-2.3%。碳可以提高鋼的淬透性；但隨含碳量的提高，鋼的耐蝕性下降，焊接性能和冷成形性能變壞。
Cr鉻的作用
鉻提高鋼的耐蝕性能和抗氧化性能；增大淬透性，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，形成特殊的碳化物，提高耐磨性，特別是在改善鋼的使用性能的同時(shí)，不損害其工藝性能；鉻還提高鋼的高溫強(qiáng)度，因此，鉻是冷作、熱作、塑料模具鋼的基本元素。
Mo鉬的作用
鉬提高鋼的二次硬化能力、高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能；提高抗過熱敏感性、淬透性和強(qiáng)韌性，還可以抑制鋼的回火脆性；在耐蝕塑料模具鋼中提高耐蝕性能，特別是在氧化物介質(zhì)中的耐蝕性能；但增加脫碳的傾向性。
W鎢的作用
鎢的作用于鉬相似，在工模具鋼中形成堅(jiān)硬和穩(wěn)定的碳化物，在淬、回火鋼中提高紅硬性，鎢增強(qiáng)鋼的耐磨性及抗過熱敏感性的作用優(yōu)于鉬；但含鎢量增多使鋼的韌性明顯下降，目前趨于以鉬代鎢以改善韌性。
V釩的作用
釩強(qiáng)烈細(xì)化晶粒、強(qiáng)烈提高耐磨性和二次硬化能力，提高抗過熱敏感性；但含量過多會(huì)明顯惡化鋼的可鍛造性能和磨削性能，故鋼中的釩含量一般在0.2%-2%左右。
Ni鎳的作用
鎳是唯一的即可以提高鋼的強(qiáng)度、淬透性，又可以提高韌性的元素，但對(duì)耐磨性、二次硬化性能無貢獻(xiàn)；而且明顯惡化工藝性能（可鍛性、軟化性和切削性）。因此，在冷作模具鋼中很少應(yīng)用，但在大截面的熱作模具鋼和塑料模具鋼中，加入少量的鎳以提高其淬透性和韌性。
Mn錳的作用
錳強(qiáng)烈提高淬透性，降低Ms點(diǎn)，使淬火后鋼中殘余奧氏體量增加，從而減少淬火后的尺寸變形。因此，錳是空淬微變形冷作模具鋼的基本成分，也是高碳奧氏體無磁模具鋼的主要合金元素。由于錳加劇回火脆性及過熱敏感性，宜與Cr、Mo、V復(fù)合添加；因此，在抗沖擊及高韌性的冷作模具鋼中用量受到限制（Mn≦0.6%-0.8%）。
Si硅的作用
硅能強(qiáng)烈提高鋼的變形抗力及沖擊疲勞抗力，提高回火穩(wěn)定性和抗氧化性能，但也在一定程度上降低鋼的塑性、韌性和增大脫碳傾向。在傳統(tǒng)的抗沖擊鋼中，含硅量為0.5%-2.0%。硅含量較高時(shí)，易導(dǎo)致加熱保溫過程中鋼中碳的石墨化。
Co鈷的作用
鈷可以提高高速鋼二次硬化效果，即提高紅硬性；顯著的改善含鎳的馬氏體時(shí)效鋼的強(qiáng)韌性，使之具有很好的綜合力學(xué)性能；鈷提高耐熱鋼和熱作模具鋼的耐熱性和熱強(qiáng)性。
S硫的作用
硫是鋼中有害元素，硫于鐵化合生成FeS，與錳化合生成MnS，會(huì)增加鋼的熱脆性，降低鋼的強(qiáng)度和韌性。但是硫在鋼中的存在，改善了鋼的切削性能，為此，發(fā)展了含硫的易切削鋼，由于提高硫和錳的含量，形成較多的硫化錳（MnS），改善鋼的切削加工性能。
P磷的作用
磷是鋼中有害元素，增加鋼的脆性，尤其是低溫脆性（冷脆），也提高了鋼的回火脆性的敏感性，當(dāng)磷和錳共存時(shí)，直到高溫回火范圍都產(chǎn)生回火脆性。但磷能提高鋼的強(qiáng)度和耐蝕性能，所以發(fā)展了含磷的低合金鋼和含磷的鋼軌鋼，以提高它們的耐蝕性能、耐磨性能和抗壓性能。
