拉伸模具用什么材料最好？拉伸模具的主要失效形式是拉傷和磨損，少數(shù)會出現(xiàn)開裂，根據(jù)這思路，選擇模具鋼要選用組織均勻性好，高硬度的模具鋼材，如譽(yù)輝PM4粉末鋼，硬度HRC64-66，高純凈度，合金總量高，抗摩擦磨損，抗黏著磨損都非常好，拉伸鐵料用譽(yù)輝PM4粉末鋼，拉伸200萬次，都不刮花，不開裂。
昨天收到一個咨詢，把我思緒拉回到學(xué)生年代，有點(diǎn)清切感，又有點(diǎn)落后感。
章先生的拉伸模具是拉伸4~5個厚酸洗板，現(xiàn)在用軸承鋼做模具，遇到磨損快的問題，刷了一層油，掂了一層紙，模具還是好拉傷，想了解一下用什么模具鋼可以減少模具拉傷？
用軸承鋼做拉伸模具，那還是上世紀(jì)我在學(xué)校讀書時，老師教給我的選材方法，那時的沖壓模具材料，都是T8，T10的碳素工具鋼，像GCr15（軸承鋼），60Si2Mn（彈簧鋼），這種低合金鋼工具鋼，那是高端用鋼，一般場合都不舍得用?？沙鰜韰⒓庸ぷ?，來電南方城市，就沒人用這些低合金工具鋼做模具啦。
所以，當(dāng)我聽得有人用軸承鋼做拉伸模具，有種莫名的親切感，卻瞬間有種落后感。
軸承鋼一般是指GCr15，碳含量1.0%，鉻Cr含量1.5%，全名叫高碳高鉻滾動軸承鋼，也是低合金冷作模具鋼。相對于碳素工具鋼，低合金工具鋼的耐磨性和淬透性能有提高很多，但還是有很多缺陷，如截面大的低合金工具鋼，無法完全淬透和淬硬，模具有軟點(diǎn)，局部硬度上不了，耐磨性差；而且高碳鋼加上冶煉工藝差，碳化物偏析是必然存在的缺陷，因此，容易出現(xiàn)黏著磨損和摩擦磨損，當(dāng)用于拉伸模具，模具拉傷是必然結(jié)果。
而高合金工具鋼（又名冷作模具鋼），或高速鋼，一般就不存在軟點(diǎn)或淬透性差的問題，而且淬火硬度都很高，耐磨性很好，高合金工具鋼的耐磨性大約是低合金工具鋼的3倍。
所以，拉伸模具用軸承鋼，模具容易拉傷，這是選材錯誤，更換成高合金工具鋼，是從根源解決問題。
友情提醒一句，拉伸模具選材，除了考慮高硬度高耐磨性，還得選用組織均勻性好，沒有碳化物偏析的模具鋼，以提高抗黏著磨損性能，防止模具粘料和刮花。
老客戶胡先生，今天讓我感受到滿滿的幸福感！
胡先生今天不僅幫我介紹客戶，還告訴我一個好消息，一個天大的好消息。他告訴我，鐵料拉伸模具底模用吳德劍PM4高速鋼，拉伸200萬模次，模具也不拉花不開裂。
記得胡先生是2019年采購過我們的PM4高速鋼。今天推薦了一個客戶給我，成交后我發(fā)信息給胡先生，對他表示感謝，并要給他優(yōu)惠和送運(yùn)費(fèi)。
沒想到胡先生回復(fù)我信息說：你的PM4材料確實(shí)不錯，我用它做拉伸凹模，打200萬模次都不需要拋光！
胡先生是做鐵料拉伸產(chǎn)品的，模具底模用鎢鋼時，遇到容易開裂的問題。為了解決模具開裂問題，又不想花太大的代價，經(jīng)過溝通后，胡先生開始嘗試用我吳德劍PM4高速鋼。
PM4高速鋼是一款粉末冶煉高速鋼，組織致密性更好耐磨性和抗崩裂性能，比高速鋼SKH-9強(qiáng)。粉末冶煉改善了普通冶煉高速鋼碳化物粗大和聚集偏析問題，因此，高速鋼的抗崩裂性能和耐磨性得到大幅提升。關(guān)鍵是售價不像粉末高速鋼那么貴不可攀。
拉伸模具用什么材料最好？相同的拉伸模具，還是拉伸鐵料，模具鋼換成吳德劍PM4高速鋼后，不僅模具不開裂，壽命還很長，拉伸200萬產(chǎn)品，也不需要拋光，模具沒有刮花，也沒有開裂，做拉伸模具的你也應(yīng)該來一單！
