沖壓65錳用什么模具鋼？江門沖壓65Mn的賀先生，用DC53模具鋼，模具崩裂太快，沖不了幾百個(gè)產(chǎn)品，模具就崩裂，沒法正常量產(chǎn)，換上8566模具鋼后，再也不崩裂了，這次再來采購還要自提，實(shí)地考察一番，是的，沖壓65Mn鋼，沖頭崩裂是個(gè)行業(yè)大痛點(diǎn)，這個(gè)痛點(diǎn)，應(yīng)該只有8566模具鋼能解決。
昨晚直播間有網(wǎng)友提問，沖壓2mm厚的65錳鋼，下料的沖頭和刀口用什么模具鋼比較耐用，才不會(huì)出現(xiàn)崩裂或者是粘料的問題？
沖壓2mm厚的65錳鋼，這是一個(gè)典型的厚板硬料沖壓，因?yàn)?5錳鋼這種材料，它的含碳量比較高，所以材料比較硬，再加上它又是2mm厚的材料，沖壓過程中容易跟模具出現(xiàn)黏著磨損，從而造成模具壽命短。
所以選擇的模具鋼，第一得高硬度，第二個(gè)組織均勻性要好，組織均勻性好的模具鋼用于沖壓65錳材料，才不會(huì)遇到粘料刮花磨損的現(xiàn)象；第三個(gè)抗崩裂性能要好，因?yàn)?mm厚的65錳鋼材料比較硬，如果選擇了模具鋼?？贡懒研阅懿?，那是容易出現(xiàn)崩角問題的；在此推薦2款模具鋼：
第一款是8566模具鋼，因?yàn)?a href="http://www.logomachine.net/index.php?c=content&a=show&id=1260" target="_self" title="8566模具鋼">8566模具鋼的韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，它主要是解決SKD11、Cr12MoV、D2，甚至高速鋼SKH-9等一些高硬度模具鋼，沒辦法解決的崩裂問題。
有客戶沖壓2.5厚的65錳鋼，窄邊細(xì)長條上面有2個(gè)尖角，之前的模具鋼用DC53時(shí)，大概沖壓幾千個(gè)產(chǎn)品，這個(gè)尖角處就會(huì)遇到崩角的問題，相同的模具，還是沖壓2.5厚的65錳鋼，換成8566模具鋼后，他說可以沖壓8萬個(gè)產(chǎn)品，相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭壽命從幾千提高到8萬，這又是新舊社會(huì)兩重天的效果。
第二款是推薦粉末高速鋼的PM23，因?yàn)榉勰┮睙挼母咚黉摚梢杂行蓟锲?，所以模具鋼的抗崩角性能，抗黏著磨損性能都非常不錯(cuò)。
而且粉末冶煉的高速鋼，它的合金總量比較高，所以模具鋼材的耐磨性好，沖壓2毫米厚的65錳鋼，用粉末高速鋼P(yáng)M23，那一定是耐磨損，抗崩角使用壽命長的，如果你要說缺點(diǎn)，唯一的缺點(diǎn)就是價(jià)格有點(diǎn)貴，其他沒有任何缺點(diǎn)。
江門沖壓65Mn的賀先生，來公司自提8566模具鋼。
賀先生的模具是沖壓65Mn材質(zhì)的汽車零配件，用DC53模具鋼，模具崩裂太快，沖不了幾百個(gè)產(chǎn)品，模具就崩裂，沒法正常量產(chǎn)。賀先生的原話是割配件都割不贏，這問題必須要用8566模具鋼解決，否則沒法生產(chǎn)，因此驅(qū)車來譽(yù)輝模具鋼實(shí)地考察一下。
沖壓65錳用什么模具鋼？沖壓65Mn鋼，沖頭崩裂是個(gè)行業(yè)大痛點(diǎn)，這個(gè)痛點(diǎn)，應(yīng)該只有8566模具鋼能解決。沖頭崩裂用8566模具鋼，新舊社會(huì)兩重天，你的沖頭崩裂，應(yīng)該用8566嘗試一下！
