直播間有網(wǎng)友提問：ASP30和ASP60有什么區(qū)別？模具鋼大王吳德劍總結(jié)了6條關(guān)于ASP30和ASP60的區(qū)別。
ASP30和ASP60這2款材料，都是采用先進的粉末冶煉工藝生產(chǎn)的，可以消除普通的熔鑄高速鋼，高碳鋼容易出現(xiàn)的肉眼看不見的微觀細微裂紋缺陷，用ASP30和ASP60做模具或沖頭，都不會出現(xiàn)粘料的黏著磨損，不會粘料，而且它們的合金總量都很高，價格都很貴，實際使用并不多，但又必不可少。
關(guān)于ASP30和ASP60跟PM30和PM60的來歷，借此機會說明一下。ASP是奧薩普公司的品牌名，它是一個注冊商標，你不能亂用的，但是它進入中國市場很久，市場知名度很廣，依然演變成行業(yè)的通用詞，就類似于8566防崩鋼，這8566原本是譽輝模具鋼的專有產(chǎn)品，但由于市場知名度極高，依然成為防崩鋼的代名詞，并演變出了四抄8566和影子8566；這跟ASP30和ASP60在市場的影響力有異曲同工之妙。
ASP30和ASP60的全稱是ASP2030和ASP2060，前面的20代表第2代的意思，后面的30和60代表具體的鋼號。現(xiàn)在的粉末高速鋼已經(jīng)發(fā)自到第5代了，前面的20也就失去了意義，現(xiàn)在大家都簡稱叫PM30或者PM60，PM是國際上對粉末冶煉工藝的縮寫代號。
ASP30和ASP60由于它們的碳含量不同、合金總量不同、使用硬度不同，它們的耐磨性以及應(yīng)用范圍是有區(qū)別的。
首先第一個區(qū)別是碳含量不同，ASP30的碳含量是1.3%，ASP60的碳含量是2.3%。碳C含量越高，硬度越高，還能有更多的碳跟合金結(jié)合，生成堅硬的碳化物，高碳是高耐磨性的前提條件。
第二個：使用硬度不同，ASP30的硬度是HRC65-67，ASP60的硬度是HRC67-69，這已經(jīng)是接近了鉻氏硬度計的頂格硬度了，ASP60的硬度非常高，沒有比它更高的模具鋼啦。
第三個方面：合金總量不同，ASP30的合金成分是W6.5Mo5Cr4V3Co8，ASP60的合金成分是W6.5Mo7Cr4V6Co10.8；合金元素是保證模具鋼淬透性、耐磨性、實現(xiàn)某些性能的基本條件。
第四個方面：耐磨性不同，高碳才能保證高硬度，高合金才能保證高耐磨性，ASP60的碳含量就2.3%，合金總量又高出ASP30很多，高碳高硬度高合金的ASP60耐磨性，肯定比ASP30要強多了。
第五個方面：紅硬性不同，因為ASP60的鉬和鈷含量非常的高，它的紅硬性非常好。紅硬性主要是用于刀具切削的時候，切硬料的時候，它的使用壽命很長，哪怕刀都切紅了，它的硬度也不會下降，這樣就能保證刀具的切削性能。如果是用于切削工具上面，那ASP60的耐磨性、使用壽命的長度比ASP30是要好多了。
第六個方面就是使用場合不同，因為ASP30的合金總量要低一些，它的抗崩裂性能比ASP60是要好一些的，雖然這么高硬度、高合金材料一般不講韌性，主要講耐磨性和紅硬性，但是相對而言，ASP30的韌性、抗崩裂性能比ASP60是要好一些的。
ASP30和ASP60它們2個都是屬于高碳、高硬度、高合金、高耐磨的材料，它們在模具上面主要用于一些薄材的沖壓、高速沖壓，對耐磨性有特別要求，對抗崩裂性能要求不高的場合，而且ASP30的被沖材厚度可以沖得更厚一寫，比ASP60可以沖得更厚一些；因此，ASP30的使用范圍要廣泛一些，ASP60就更加窄了。
但凡用上ASP60的人一般都不考慮崩裂性能，主要是考慮耐磨性，ASP60的耐磨性更好，沖速可以開快一點，沖出來的光亮帶更好一些，模具或沖頭的壽命要更長一些。特別是在拉伸模具上，那ASP60的耐磨性好，它的使用壽命比ASP30是要強多了，用于切削工具方面，ASP60的使用壽命比ASP30是要強多了。
關(guān)于ASP30和ASP60的六點區(qū)別，暫且講解到這些，具體用料，要根據(jù)具體工況具體分析，每一種材料都有它的優(yōu)缺點，都有其擅長的領(lǐng)域，具體選擇哪款模具鋼，咱們要根據(jù)模具的工況、模具的結(jié)構(gòu)，以及我們模具的使用壽命的長度，對具體的某些性能的要求，才能選擇到性能匹配的模具鋼。
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